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 焊接變形的根本原因很多，焊接過程中要嚴格控制。如下濟寧一建鋼結構工程有限公司將與您分享從哪些方面控制網格鋼結構的焊接變形。

一、網格鋼結構焊件局部加熱后溫度不均勻，導致焊件膨脹收縮不均勻，產生焊接應力，后面變形。常用的焊接變形包括：1)縱向收縮變形；2)橫向收縮變形；3)傾斜變形；4)彎曲變形；5)波浪變形。

二、鋼結構焊接變形控制措施:

1.減小焊縫截面積，在獲得完整、無超標缺陷的前提下，盡可能的運用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。
2.屈服強度在345MPa如下，淬硬性不強的鋼用較小的熱輸入，網架鋼結構盡可能的不預熱或適當降低預熱和層間溫度；優先運用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護焊。
3.厚板焊接應盡可能多層焊接，而不是單層焊接。
4.在滿足網架鋼結構設計要求的情況下，可運用間歇焊接方法焊接縱向加強肋和橫向加強肋。
5.網架鋼結構雙面均可焊接時，應運用雙面對稱坡口，多層焊接時應運用與構件中軸對稱的焊接順序。
6.T型接頭板厚度較大時，運用開坡口角對接焊縫。
7.焊前反變形控制焊后角變形。
8.運用剛性夾具固定法控制網架鋼結構焊后變形。
9.運用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形，如H型縱向焊縫每米可預留0.5mm~0.7mm。
10.網架鋼結構長部件的扭曲主要依賴于提高板材的平整度和組裝精度，使坡口角度和間隙正確，電弧方向或正確，使焊接角度變形，使翼板和腹板的縱向變形值與部件的長度方向一致。
11.焊構件組焊或結構安裝時，網架鋼結構應運用合理性的焊接順序。
網架鋼結構設計應盡量減少焊縫的數量和尺寸，合理性布置焊縫。焊接位置應盡可能的靠近構件的中x和軸線，焊縫布置要與構件的中和軸對稱。
不同網架剛結構或復雜程度不同，需運用不同的焊接方法和焊接順序。為此，施工前應做好作業，以減小應力的產生和變形。

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